Tiefziehmaschine einfach selber bauen (Baubericht)

Hallo erstmal.
Also, wenn man schon ein paar Modelle gebaut hat (in meinem fall Flugzeuge), möchte man auch die Verglasung der Cockpits möglichst schön und Vorbildgetreu darstellen.
Was liegt also näher als die Teile tief zu ziehen.
Ich habe mir das auch gedacht und versucht, möglichst einfach mit Material aus dem nächstgelegenen Baumarkt, eines dieser Geräte zu bauen.
Was ich gekauft habe waren:
-Eine normale Holzbox ungefähre Maße 30x20x20cm.
-Zwei 1-1,5 mm dicke Modellbausperrholzplatten.
-Selbstklebende Gummi Dichtung für Fenster und Türen.
Holzleim und Werkzeug (Säge, vibrations Multigerät zum sägen und schleifen, Bohrmaschine u.s.w) sind bereits vorhanden.

Im ersten Schritt werden innen, in der Box, alle Verklebungen mit Holzleim abgedichtet (Bild 1).
Danach werden die Griffe mit zurechtgeschnittenen Sperrholz Stücken verschlossen (Bild 2 u. 3).

Nun wird eine genau auf die Box passende Platte angefertigt.
Dann wird zur Hilfe beim bohren der Ansauglöcher ein Raster eingezeichnet.
(bei mir waren es Linien in einem cm abstand) (Bild 1)
Dann werden die Löcher gebohrt. (Bild 2)
Und so sollte es fertig aussehen.(Bild 3)

Nun wird ein loch gebohrt, in das der Staubsaugerschlauch absolut dicht hineinpasst, um einen Unterdruck in der box erzeugen zu können.(Bild 1)
Dann wird eine Stütze hergestellt und eigeklebt um beim absaugen der Luft den Deckel nicht zu beschädigen.(Bild 2)
Jetzt wird die Lochplatte aufgeleimt und beschwert.(Bild 3)
Danach sollte es wie auf Bild 4 aussehen.

So, jetzt noch die letzten Schritte.
Das Dichtungsgummi wird nun am Rand auf der Lochplatte festgeklebt, damit sich ein Unterdruck bilden kann, der die Folie in Form zieht. (Bild 1)
Dann habe ich noch einen sehr einfachen Rahmen aus einer weiteren Sperrholzplatte hergestellt.(Bild 2)
Und so sieht das Gerät aus wenn es fertig ist. (Bild 3)

Und nun zur Verwendung.
Zuerst befestige ich eine Folie mit Klebeband am Rahmen.
Dan stecke ich den Schlauch des Staubsaugers in die Öffnung der Box und stelle die Form für das Bauteil auf die Mitte der Lochplatte.
Nun schalte ich den Staubsauger an, und nehme den Rahmen mit der Folie.
Ich erhitze die Folie mit einem Heißluftföhn bis sie sich durch wölbt und formbar wird. (wie lange das braucht hängt von der Folie und dem Heißluftföhn ab also sollte man etwas ausprobieren biss man es richtig schafft)
Dann senke ich den Rahmen schnell über die form auf der Lochplatte und drücke ihn auf die Dichtung.Dann noch kurz auskühlen lassen und das Bauteil ist fertig.
Mein erster Test hat gut funktioniert zu sehen auf dem Bild.

Ich hoffe ich konnte allen die selber Bauteile tief ziehen möchten helfen.
Auch würde mich interessieren, wie euch das kleine Gerät gefällt.
Der Bau hat insgesamt nur einen halben Tag gedauert und das Tiefziehgerät sollte relativ einfach zu bauen und zu bedienen sein.
Bis dann
Peer

Also, die Form stelle ich mit einem Sockel auf die strebe in der Mitte.
Zur zweiten frage das weiß ich noch gar nicht, da ich selber noch rumexperimentiere.
Und ja ich bastle gerne mit einfachsten Sachen rum und da kommen auch gern mal Motoren aus Getränkedosen raus (und die funktionieren auch ).

Das die Maschinen sich ähneln ist dann wohl ein Zufall,
(oder auch nicht da ich günstigste und einfachste Materialien verwendet habe die es überall gibt)
da ich die Maschine frei ohne plan gebaut habe. Wie befestigst du eigentlich die Folie am Rahmen?
Es wird auch bald ein Video von dem Gerät in Aktion geben.
Peer

Das klingt einfacher und materialsparender als meine Methode.
Danke für den Tipp.
Peer

So nach einigem experimentieren, habe ich es geschafft, eine fast perfekte Kanzel mit einer Form die mit einer von der Post ruinierten Gomix Kanzel gemacht ist, herzustellen.
Die Tiefziehvorrichtung funktioniert wunderbar und ich kann sie jedem nur weiterempfehlen.
Anbei noch ein Bild der selbst hergestellten Kanzel.
Peer

Tut mir leid Wiesel das ich deine Frage überlesen habe.
Damit meinte ich, das man den Rahmen mit der weichen Folie einfach herunterdrückt, so das er auf der Dichtung liegt und die form z.B. fürs Cockpit in der Mitte ist.
Peer

Ja, genau so mache ich das. Zum befestigen der Folie am Rahmen benutze ich Paketband. Es hält gut genug und
da es auf der unteren Seite des Rahmens ist schmilzt es nicht.
Peer

Übrigens wer Interesse an einer Kanzel hat, soll mir schreiben.
Bis jetzt habe ich Formen für F4U Corsair und Dornier Pfeil beide von GPM, es wäre nämlich schade wenn die Formen nach einmaligen Gebrauch rumgammeln würden.
Peer

Ich benutze liber den Heißluftföhn, da ich so noch während des Absaugvorgangs Hitze auf die Folie zuführen kann.
Auch finde ich es praktischer, da der Föhn handlicher als so ein Ofen ist.
(aber auch weil meine Mutter nicht zulässt das ich den Ofen versaue)
Peer