Posts by maxhelene

Servus Henryk,

wie schon erwähnt, Einwegfeuerzeuge sind eine wahre Fundgrube für den Modellbauer.

Servus,

mit den Worten von Barbara Schöneberger

Servus Walter,

hier gibt es die Kirche Mellsdorf und hier den Marktturm Luckenwalde.

Servus Kurt,

dass nenne ich mal einen gelungenen Baubericht mit einem erstklassigen Ergebnis. Eine Freude, deine Fortschritte miterleben zu dürfen.

.... und alles andere darüber wurde schon gesagt und wenn ich mich auch wiederhole.: "Spitze, Super, Wahnsinn, genial gebaut.

Quote from fuchsjos

Die Vogtländer müssen sehr stolz auf ihre Produkte gewesen sein (VOMAG = Vogtländische Maschinenfabrik AG)

Servus Josef,

nicht nur die Vogtländer konnten auf sich stolz sein. Wenn ich mir da deine Umsetzung so ansehe, stehts du der Vogtländische Maschinenfabrik AG um nichts nach.

Servus Nick,

die Schlechtwetterfront ist eingetroffen. Ich vermisse die neuen Bilder.

Servus Josef,

sowohl der Rahmen, auch die Scans sind wahre Oschis. Abermals genial gebaut.

Servus

und nur zur Info, wir sprechen immer noch von der Schneidematte.

Servus Josef,

ich hätte eine Frage bezgl. der Gelenkswellen. Sind die auch aus dem 3D Drucker?

Servus Josef,

da können wir uns ja wieder auf ein richtiges Schmankerl gefasst machen. Der Anfang ist ja schon ziemlich vielversprechend.

Servus Robert,

dass funktioniert 100%ig. Meine hab ich in den letzten Jahren schon mehrmals mit der Bügeleisenmethode behandelt und ich habe sie immer wieder flach bekommen.

Servus

bezgl. gewölbte Schneidematten habe ich einen Tipp für euch. Schneidematte auf eine glatte ebene Fläche legen. In meinem Fall Laminatboden. Darüber ein Handtuch und mit einem heißen Bügeleisen solange drüberbügeln, bis die Matte wieder gerade ist. Mit der gegenüberliegende Seite verfahre ich genau so. Fertig

Servus Andi,

einfach nur genial uns das noch in 2facher Ausfertigung. Die Idee mit den Ausgleichskugeln (geschlitzte Scheibchen) muss erst mal erdacht werden. 👍👍

Servus Josef,

mit diesem Prachtstück hast du dich wieder einmal in den Kartonmodellbauolymp katapultiert und bei der diesjährigen GoMo sicherlich einen Stockerlplatz erbaut. Gratulation!!

LG Robert

Servus Andi,

ich habe mit Schiffen sowas von nichts am Hut, aber was du da zeigst!! Alter Falter, dass haut einen ja um. Einfach genial und das mal 2.

LG aus Wien

Robert

Quote from Henryk

Die Makroaufnahmen sind gnadenlos

Servus Henrik,

ich denke, dass du dich da verschrieben hast. Du meinst wohl

"Die Makroaufnahmen sind grandios"

Genial gebaut.

Servus Eberhard,

na dann viel Spass beim Nachbauen dieser 2 Auspuffkrümmer. Die beiden Krümmer wurden mit einem Resindrucker gedruckt.

Servus Josef,

allein die Munitionskisten sind eine Wucht. Genial dabei sind auch die Werkzeuge, die du für deine diversen Teile fertigst.

Modellbaukunst pur.

Servus Josef,

danke für die ausführliche Beschreibung. Da steckt ja einiges an Hirnschmalz dahinter. Auf solche Ideen muss man[(n)frau] erst einmal kommen. Gaaaanz groooooßes Kino!!

Servus Josef,

einfach unwahrscheinlich, was du aus dem Werkstoff Papier/Karton herausholst.

Ich hätte da eine Frage zu den Kotflügeln oder wie immer man die seitlichen Teile bei der Wanne nennt, die mit den 5 Winkel befestigt sind. Die habe ja eine sehr eigenwillige Form. Hast du da die Längsstreifen separat ausgeschnitten, die Enden gerundet und danach aufgeklebt. Die stehen(liegen) ja in Reih und Gleid ohne irgeneinen seitlichen Verzug.

Servus Christian,

nachrunden würde ich da nichts. Es kommt drauf an, was mit dem Teil weiter passiert.

Zuerst alle Klebelaschen entfernen und danach würde ich die Bodenplatte mit Finnpappe verstärken, anfasen und reinkleben --> fertig.

LG aus Wien

Robert

Servus,

man kann die vordefinierten Maßstäbe einfach durch eingeben des gewünschten Maßstabes ändern.

LG aus Wien

Robert

Servus Josef,

ich glaube, du hälst den "Gefällt mir" Rekord für deine Baukunst und die restlichen Betrachter sind erschlagen von dem, was du uns hier zeigst. Anders kann ich es mir nicht erklären, dass so wenig Antworten darauf geschrieben werden.

Wie treffend deine Signatur: Stell' Dir vor da ist ein Forum ... und keiner schreibt was!

Ich hoffe trotzdem, dass du nicht den Mut verlierst und uns weiter an deinem tollen Projekt teilhaben lässt.

Servus Josef,

dis Inneneinrichtung deines Panzers wird immer genialer. Jetzt sieht man erst, wie eng es in einem solchen Gefährt ist.

Das bisher gezeigte ist Modellbau pur. Egal welche Materialen und Techniken du dafür verwendest, es sieht einfach nur geil aus.

Servus Tanja,

bei den Fehlern hab ich nicht gemeint, dass du die gemacht hättest. Bei der riesen Anzahl an Bauteilen, kann sich beim Abwickeln und Erstellen eines Bausatzes, der eine oder andere Fehler einschleichen.
Das Problem dabei ist, dass die meisten Bausätze nicht probegebaut werden und der Modellbauer eigentlich der Betatester ist.

Quote from Tanja1966

wenn die Spanten nun verbunden sind,werd ich erstmal alle Teile,die für die Verkleidung vorgesehen sind,durch den Drucker jagen und die auf 120 gr/m² Papier ausdrucken und dann diese erstmal verbauen,bevor ich die eigentlichen Teile benutze.
Somit bin ich dann auf der sicheren Seite

Das könnte aber dazu führen, dass die Originalteile zu kurz werden, aber du wirst schon eine Lösung finden.

Servus Tanja,

wo bleibt dann dein Motto.

"was nicht passt,wird passend gemacht und geht nicht - gibts nicht"

Dieser Bogen ist nicht einfach zu bauen, dazu braucht es schon etwas an Geduld und Erfahrung . Das bei einem solchen Projekt einige Probleme oder - und mehrere Fehler auftreten, sollte dir ja klar sein.

Alle Fehler auf den Konstrukteur abwälzen, ist auch nicht fair, aber ich denke, dass du schon was ordentliches daraus machen wirst.

Das bisher gezeigt, sieht schon mal nicht schlecht aus.

....... und a 16er Blech dazu gab`s keines?

Servus Adrian,

du bist dir schon im Klaren, dass das bisher gezeigte alles sprengt, was jemals über Modellbau gesagt worden ist. Einfach nur Genial, Super, 1a, Wahnsinn ......

Die Detailierung, die du hier präsentierst, ist vermutlich nicht einmal beim Original zu finden. Allein die Füllstutzen mit den dazugehörigen Verschlußkappen oder die Panzerschlauchverbindungen, oder, oder oder oder.... sind schon Weltklasse, von der Lackierung möchte ich gar nicht sprechen.

Ein wunderschönes Modell in der gewohnten Adrian Qualität.

Servus Josef,
für mich wirkt der 10er echt. Geniales kleines Scheisserchen, das du da gebaut hast

Servus Josef,

einfach genial und bez. der Patschhändchen - man sieht wieder die Arbeit eines Meisters - trotz der riesigen Pratzen

Servus Lore,

Quote

Fuchsjos macht das in seinem Job jeden Tag im Office. Daher kann er auch mit relativ geringem Aufwand mal eben so eine komplette Querlenkung drucken lassen

Der besagte Querlenker ist nicht gedruckt, sondern aus Karton und Papier.

@Roman

Nein, der Motor ist nicht von mir, ich habe ihn nur für meine Konstruktion verwendet, die aber z.Z. auf Eis gelegt ist, da ich endlich mit der D311 weiterkommen möchte. Wenn du aber Unterlagen und Fotos von dem Stratocruiser benötigst, einfach PN anher, ich habe da einiges zusammengesammelt.

@ Roman,

als Gimmick könntest du dann 4 von den Pratt&Whithney R-4360 verbauen

Servus,

habe euch meine Schneidparameter in eine Excel Tabelle verpackt. Bitte ergänzt sie mit euren Einstellungen

Servus Michael,

grundsätzlich finde ich den Wabentisch genial. Der Laser verbrennt dadurch nicht die Unterseite des Materials. Du musst aber trotzdem bei den zu lasernden Teilen immer Stege in die Konstruktion einbeziehen, sonst fallen die Klein- bzw. Kleinstteile durch und das Material stellt sich beim Lasern auch nicht auf . Diese Arbeit erspare ich mir mit der Technik von Josef.

Sollte ich aber einmal Acryl lasern wollen, ist ein Wabentisch unerläßlich. Danke für deinen Tip.

Soderle,

anbei meine Version des A3 Emblaser mit Unterlagplatte und aufgeklebten Stahlwinkel. Die schwarze Platte ist A4 und die beklebte mit den gelaserten Teilen A5.

Servus,
wie gesagt, Josef ist der Betatester und ich profitiere von seinen genialen Ideen.

Josef

Quote

Ich habe mir eine Platte zugeschnitten, die genau in den Laser passt und den Schneidbereich abdeckt. Auf diese Platte habe ich 1 mm Finnpappe geklebt und die Raster-Datei ausgegeben. Das ist für alle zukünftigen Schneidaufträge die Unterlage, die immer im Laser verbleibt.

Ich habe auf die oben erwähnte Platte einen Stahlwinkel geklebt. Egal welche Unterlage ich nun einlege, der Nullpunkt ist danach immer an der gleichen Stelle. Außerdem habe ich durch den Stahlwinkel immer die Möglichkeit, die neuzuschneidenden Teile genau auf die richtige Position in Cut2D einzustellen, wenn ich z.B. schon ein angeschnittenes Blatt einlege.

Da ich aber die 4 Watt Version des Emblasers habe, weichen die Einstellungen ein wenig von den der 3 Watt Version ab (Ca. 15% weniger Leistung bei gleicher Geschwindigkeit). Genau Daten und Bilder liefere ich demnächst nach.

Die 4 Watt Version kostete € 1050,00 inklusive Versand und Steuer.

Servus,

ich habe mir auch einen A3 Emblaser 4 Watt zugelegt und profitiere natürlich von Josef's Erkenntnissen. Wir wohen ja nur ca 7 Gehminuten voneinander entfernt.

Ich wäre auch für einen Sammelthread.

Servus Josef,

dass muß ja eine Heidenarbeit gewesen sein, die einzelnen Kühlrippen am Kühlergrill anzukleben, in Form zu passen und zu verschleifen. Ansonsten einfach Genial!!

Ein Sommerbalkantreffen? Jederzeit. Ich bin dabei.