Leo, meinst Du die Antennen, die auf dem Blatt Küchenrolle liegen?
Posts by peterb
-
-
-
Ich arbeite ausschließlich mit Ponal Express. Unverdünnt klebe ich punktuell die Teile zusammen. Im Anschluß verwende ich die verdünnten Variante (ca. 1:2) und bestreiche mit dem Zahnstocher die Klebekanten
-
-
Alle Achtung - sehr sauber gebaut!!!!
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Hallo Lars!
Hast Du beim drucken vielleicht die "automatische Skalierung" beim Druckertreiber eingestellt? Das könnte der Grund sein. Ich achte immer darauf, das entweder "Originalgröße" oder "Skalierung 100%" eingestellt ist. Damit ist sichergestellt, das jede Seite in der richtigen bzw. gleichen Größe gedruckt wird.
LG Peter
-
Moin,
Danke euch beiden
Holger: Dank Deinem Tipp wird vieles einfacher. So erkennt man immerhin, was man da gerade baut. Kannte ich noch nicht, diese Möglichkeit
Warum es bei einigen Teilen solche Differenzen gibt, weiß ich nicht. Ich hoffe, das zieht sich nicht durchs ganze Modell. Bisher ist es jedenfalls noch "behebbar".
Da fällt mir ein: kann das am Export zum .pdf liegen? Das habe ich nämlich gemacht und ich habe die .pdfs ausgedruckt, statt direkt aus Pepakura zu drucken...
Thomas: Da müsste ich mich erstmal mit befassen, aber eigentlich wollte ich ja "nur" das Modell bauen, nicht in die Konstruktion eingreifen. Aber danke für den Hinweis
Nachtrag: Es lag offenbar tatsächlich am Konvertieren ins .pdf!
Rechts das Teil aus dem Original-Ausdruck, links das vom .pdf
Ich habe auch noch ein paar andere Teile verglichen; komischerweise stimmen die meisten überein. Ich nehme dann wohl besser die Originaldateien
LG
Lars
-
Mein aktuelles Projekt ist das Schleuder- bzw. Katapultschiff Bussard/Falke von JSC im Maßstab 1:250.
Der Rumpfbau ist für mich eine neue Methode, mit der ich ehrlich gesagt nicht wirklich glücklich bin. Bisher kannte ich nur die Variante mit Grundplatte und Spanten. Bei diesem Modell ist der Rumpf unten offen und hat ohne irgendwelchen zusätzlichen Versteifungen überhaupt keine festigkeit - echt schlimm diese Konstruktion.
Erst nachdem ich von unten einen 8mm Holzstab eingebaut habe, ist der Rumpf wirklich stabil ... fast schon wie Brett Diesen Tip habe ich hier im Forum gefunden!
Ansonst ist es eher ein schlichter Bogen, auch die Lasercut's sind nicht der große Wurf. Vieles muß man einfach selber nachbauen, wenn man mehr Details haben möchte.
Die Passgenauigkeit ist auf jeden Fall sehr gut. Daran kann man wirklich nichts bemängeln.
So, und jetzt einige Bilder zum aktuellen Baustand
LG Peter
-
Danke euch allen für das Lob!
@HaJo: Altmark rastet, aber das hast eh schon gesehen. Mir graut vor den vielen Schiebern, die am Deck zu machen sind. Da wird wohl der 3D-Drucker herhalten müssen
-
-
-
Hallo Stephan!
Grundsätzlich wurde eh schon soweit alles hier geschrieben. Schneidplotter ist eher für große Teile und Laser für kleine Teile.
Bei Amazon gibts diverse günstige CO2-Laser, die mit Glück gleich halbwegs gut funktionieren.
Ich kann von meiner Seite nur soviel sagen, das ich kleine Teile die oft Verwendung finden mit einem Laser ausschneide. Diese konstruiere ich auf einem CAD-Programm und über eine DXF-Datei gehe ich dann auf den Laser. In meinem Fall ist es ein Faserlaser, den ich bei mir in der Firma benötige.
Hier noch Fotos von eine Seilwinde für die Altmark von HMV -
Wie viele m2 sind notwendig?
Vielleicht wäre die Veranstaltungshalle in Bad-Vöslau dafür geeignet. Liegt ca. 200m neben dem Bahnhof der Südbahn (ca. 15min von Wien) und es gibt unzählige günstige Übernachtungsmöglichkeiten in der näheren Umgebung (Bad-Vöslau, Sooß, Baden, Kottinbrunn, ...).
Falls Interesse besteht, können wir mit dem Bürgermeister (Verwandtschaft) von Bad-Vöslau einen Kontakt herstellen. -
So liebe Kartonbaufreunde. Das wetter wird jetzt wieder schön langsam so, das zu Hause die Bastelzeit wieder kommt.
Daher habe ich jetzt wieder ein wenig an meinem LUN weitergebaut.
Hier der aktuelle Stand: -
Ladewinden endlich fertiggestellt und auf den Positionen angebracht.
Jetzt gehts weiter mit den Absperrungen ...
-
Die restlichen 11 Ladewinden im Bau ... die unendliche Geschichte ...
-
Hallo HaJo!
Danke!Bis jetzt habe ich nur die "dicken" Rohre gemacht. Dazu wurden die 1,5mm ABS-Stäbe verwendet.
Die dünnere Leitung ist aus einem 1mm ABS-Stab.
LG Peter -
Weiter gehts mit den Ladewinden. Der erste Prototype ist gebaut ... jetzt sind es eh nur mehr 11 Stück
-
Dieses Wochende die unendlich vielen Tankluken gemacht ...
-
Wieder einige Rohre angebracht.
Als nächstes kommen endlich wieder "normale" Kartonteile dran. -
Ist ein richtige schönes Schmuckstück geworden!